山东滚压管成型工艺及优点
2020/12/1 8:51:42 点击：3
山东滚压管成型工艺及优点
滚压管成型工艺主要是靠材料的塑性移动滚压管加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品。
山东滚压管成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用滚压管成型工艺***为有利，经济效益也***为可观。
山东滚压管成型比滚压螺纹要更复杂，要求更高。其模具设计是根据工件的不同形状，把搓丝板设计成一个截面或几个截面，可采用同步式；也可采用分级式。当毛坯沿轴线的直径大小相同或基本相同时，可采用同步式滚压成型；当毛坯件沿轴线的直径大小不相同时，需要滚压几种不同结构的直径时，则采用分级式滚压成型。一般可一次滚压成型，形状复杂的也可两次滚压成型 压成型是一种先进的加工工艺，它的显著工艺特点受到国内外汽车行业的重视。
山东滚压管应用：
（1）工程液压机械：如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。
（2）煤矿井下液压支架：目前全国生产井下液压支架的企业有48家，高精度冷拔管的总需求量约为120万米。（3）水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大。
（4）建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。
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