分析冷拔无缝钢管力学性能不合格的原因

分析冷拔无缝钢管力学性能不合格的原因

　　冷拔无缝钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧(扩)管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。冷拔管力学性能不合格原因分析。

　　一方面是球状珠光体组织是一种典型的退火不充分组织。按正常冷拔工艺要求,退火后的显微组织应为铁素体+片状珠光体。球状珠光体的形成温度是750～830°C,所以球状珠光体的出现,说明退火温度低,退火不充分。在退火充分的条件下,多数间隙原子(主要是碳、氮)有条件扩散到位错处,形成稳定的柯垂耳气团,从而将大部分位错钉扎住,使其不易运动,因而可动位错密度 Θ0小,屈服现象显著。

　　另一方面是极细的铁素体晶粒度比10级还细小,这种细小的晶粒一方面使钢材强度大幅度升高,同时导致塑性降低。所以晶粒过小时,一般钢材的伸长率是不合格的。冷拔后未退火态钢材的基体组织是细小破碎变形的铁素体组织,其内应力大且易开裂,所以每个拔制道次之间及成品道次拔制后都应进行适当退火,使晶粒恢复长大,消除内应力。